Запояване на радиатор

Запояване на радиатор
представяне на продукта:
Топлинната тръба на радиатора е усъвършенствано решение за управление на термично, предназначено да прехвърля ефективно топлина от високи компоненти на мощност- към по -голяма повърхност на разсейване на топлината. Тази технология използва топлинни тръби - застоящи, евакуирани тръби, пълни с работеща течност - тази промяна на фазата на лоста и капилярното действие за постигане на превъзходен топлинен пренос.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Появящите радиатори са специализирани охлаждащи разтвори, предназначени за приложения, изискващи висока топлинна ефективност и издръжливост. Този тип радиатор се произвежда чрез запояване на перки до основата, като се гарантира силно механично свързване и минимална топлинна устойчивост. Процесът на запояване повишава разсейването на топлината, което го прави идеално решение за високо - електроника, индустриални машини и други взискателни приложения.

Основното предимство на запояването на радиаторните мивки е способността им да осигуряват постоянен и надежден пренос на топлина, дори и при екстремни работни условия. Тези радиаторни мивки се използват широко в индустрии като телекомуникации, автомобилни, аерокосмически и възобновяеми източници, където ефективното управление на топлината е от съществено значение за поддържане на ефективността и дълголетието на системата.

image001
Подредени инструменти за обработка на топлин
image003001
Машина за щамповане

Материал

 

Появъчните радиатори са направени от високи - качествени материали, които гарантират отлична топлинна проводимост и механична якост:

  • Перки

    Обикновено направени отАлуминий (AL 1050) или мед (CU 1100)За оптимално разсейване на топлина.

  • База

    Произведен оталуминий или мед, като медта се предпочита за приложения, изискващи превъзходен термичен трансфер.

  • Материал за спойка

    УпотребиВисока - проводимост калай - базирана спойка (sn - pb или олово - безплатни опции)за силна адхезия и повишена топлинна ефективност.

 

Параметър на продукта (спецификация)

 

  • Материал за перка:Алуминий 1050 или мед 1100
  • Основен материал:Алуминий или мед
  • Дебелина на перка:0,2 мм - 2,5 мм
  • Височина на перка:До 130 мм
  • Разстояние между перките:0,4 мм - 4,0 мм
  • Дебелина на основата:3 мм - 12 мм
  • Тип спойка:Олово или олово - безплатно високо - термична - проводимост спойка
  • Топлопроводимост:Висока - способност за ефективност на топлопреминаване
  • Повърхностна обработка:Анодизиращо, прахово покритие или никелово покритие за защита от корозия
  • Персонализиране:Предлага се в различни размери, дизайни и оценки на топлинните характеристики

Всичко по -горе спецификации само за справка и тя може да се промени въз основа на размера на перката, височината на перката, пропастта на перките, ширината на перката и т.н. ...

 

Характеристики на продукта

Превъзходно разсейване на топлина

Процесът на запояване гарантира силна топлинна връзка между перките и основата, оптимизирайки преноса на топлина.

01

Стабилно механично свързване

Попълнените перки осигуряват висока структурна цялост и устойчивост на вибрации и механично напрежение.

02

Компактен дизайн с висока ефективност

Позволява плътните структури на перките да увеличат максимално повърхностната площ и ефективността на въздушния поток.

03

Защита на корозия

Повърхностните обработки като анодизиране и покритие подобряват издръжливостта.

04

Персонализирани решения

Може да бъде пригоден да отговаря на различни изисквания за кандидатстване.

05

Приложения

 

  • Полупроводниково и захранващо охлаждане на електрониката
  • Високо - Оборудване за производителност и мрежово оборудване
  • Автомобилни системи за управление на двигателя и управление на батерията
  • Аерокосмически и отбранителни електронни компоненти
  • LED осветителни системи, изискващи ефективна термична регулация
  • Системи за индустриална автоматизация и съхранение на енергия

 

Подробности за производството

 

Производството на запояващи радиаторни мивки включва множество стъпки за осигуряване на издръжливост и висока топлинна ефективност:

  1. Избор на материали:Високо - Качествен алуминий или мед е избран въз основа на топлинните и структурните изисквания.
  2. Прерязване и оформяне на перки:Плавките са прецизни - изрязани с помощта на техники за щамповане или екструдиране.
  3. Основна изработка:Основата е обработена до необходимите размери за оптимален пренос на топлина.
  4. Процес на запояване:Висока - се прилага проводимост, за да се прикрепят перките към основата, като се гарантира силна адхезия и минимална топлинна устойчивост.
  5. Охлаждане и почистване:Сглобяването се охлажда и излишната спойка или поток се отстранява.
  6. Повърхностно завършване:Анодизиране, покритие или други покрития се нанасят за устойчивост на корозия и топлинни характеристики.
  7. Инспекция и тестване:Строгите проверки за контрол на качеството, включително термични и механични тестове, гарантират спазването на спецификациите.
  8. Опаковка и пратка:Окончателните продукти са на сигурно опаковани и изпратени според изискванията на клиента.

Появяването на радиатора осигурява високо - решение за термично управление на производителността за приложения, които изискват ефективност, издръжливост и надеждност. Техният прецизник - Инженерният дизайн гарантира оптимално разсейване на топлина, което ги прави предпочитан избор за индустрии, изискващи усъвършенствани решения за охлаждане.

 

product-650-520

 

PowerWinx е известен лидер в завояването на технологията на радиатора, доставяйки експертни термични решения за високо - ефективна електроника. С акцент върху прецизното запояване на медни и алуминиеви компоненти, PowerWinx осигурява изключително разсейване на топлина за процесори, графични процесори и електроенергийни системи. Доверете се на PowerWinx за иновативни, надеждни запояващи радиатори, пригодени да отговарят на най -предизвикателните изисквания за охлаждане с несравнима експертиза.

Често задавани въпроси

В: Какво е вашето време за доставка?

О: 15-20 дни за инструменти. Обикновено 7-15 дни за проби и 20-30 дни за поръчки за масово производство.

В: Каква е дебелината за анодизирането? Можете ли да направите 15 μm?

О: Можем да направим дебелината на анодизирането от 10 μm до 25 μm. или според вашето конкретно изискване.

Въпрос: Какви индустрии обслужвате?

О: Като производител на OEM можем да обслужваме всякакви индустрии, докато ни се предоставят рисунки, за да цитираме.

 

 

Популярни тагове: Запояване на радиатор, радиатор

Изпрати запитване
сънуваш го, ние го проектираме
Можем да създадем банята
на вашите мечти
Свържете се с нас